രണ്ട് ഫാക്ടറി കെട്ടിടങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു AS/RS രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു: സിംഗിൾ-റെയിൽ ഡ്യുവൽ-സ്റ്റാക്കർ-ക്രെയിൻ ലേഔട്ടും മിക്സഡ് ലോഡ് ഫ്ലോകളും - വാർത്ത

സ്ഥലം സമൃദ്ധമായിരിക്കുമ്പോൾ ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെയർഹൗസ് നിർമ്മിക്കുന്നത് ലളിതമാണ്. AS/RS നിർബന്ധമായും സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ അത് ഒരു എഞ്ചിനീയറിംഗ് വ്യായാമമായി മാറുന്നുരണ്ട് ഫാക്ടറി കെട്ടിടങ്ങൾക്കിടയിൽ, ഘടനാപരമായ പരിമിതികൾ, മൾട്ടി-ഫ്ലോർ ഇൻ്റർഫേസുകൾ, അസ്ഥിരമായ ഡെലിവറി റിഥം സഹിക്കാൻ കഴിയാത്ത പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ എന്നിവയോടൊപ്പം.

ഈ പദ്ധതിയിൽ, കംപ്രസർ, പമ്പ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ആഗോള നിർമ്മാതാവ് ഒരു പുതിയ സ്മാർട്ട് ഫാക്ടറി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. കനത്ത പാലറ്റൈസ്ഡ് മെറ്റീരിയലുകളും ഉയർന്ന-SKU ചെറിയ ഭാഗങ്ങളും പിന്തുണയ്ക്കുമ്പോൾ നിയന്ത്രിത ഇടനാഴിയുടെ കാൽപ്പാടുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു AS/RS രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ DELIECN ചുമതലപ്പെടുത്തി.

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പ്രോഗ്രാം സംയോജിപ്പിക്കുന്നു aസിംഗിൾ-റെയിൽ ഡ്യുവൽ{1}}സ്റ്റാക്കർ-ക്രെയിൻ പാലറ്റ് AS/RSകൂടെ എടോട്ടെ AS/RS, കൈമാറ്റം, ലംബ കൈമാറ്റം, റെയിൽ-ഗൈഡഡ് ഗതാഗതം എന്നിവയിലൂടെ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

പരിമിതി 1: പരിമിതമായ കാൽപ്പാടുകൾ, സങ്കീർണ്ണമായ ഇൻ്റർഫേസുകൾ

AS/RS ഒരു നിയന്ത്രിത അന്തർ{0}}ബിൽഡിംഗ് സോണിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് നേരിട്ട് സ്വാധീനിച്ചു:

• ഇടനാഴി, റെയിൽ ലേഔട്ട്

• ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പരിപാലന പ്രവേശനവും

• ഇൻബൗണ്ട്/ഔട്ട്ബൗണ്ട് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി സ്റ്റേജിംഗ് ബഫറുകൾ

• മൾട്ടി{0}}ഫ്ലോർ പ്രൊഡക്ഷൻ വിതരണത്തിനുള്ള ഘടനാപരമായ ഇൻ്റർഫേസുകൾ

• ഇത് പരിഹരിക്കാൻ, DELIECN എസിംഗിൾ-റെയിൽ ഡ്യുവൽ-ക്രെയിൻ കോൺഫിഗറേഷൻപാലറ്റ് AS/RS-നായി, പ്രവർത്തന തുടർച്ചയുമായി ബഹിരാകാശ കാര്യക്ഷമത സന്തുലിതമാക്കാൻ ലക്ഷ്യമിടുന്നു.

നിയന്ത്രണം 2: മൾട്ടി-ഫ്ലോർ പ്രൊഡക്ഷൻ സപ്ലൈ

രണ്ട്-ഫ്ലോർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ നൽകുന്നതിന് സംഭരണ സാന്ദ്രതയേക്കാൾ കൂടുതൽ ആവശ്യമാണ്. ഇതിന് നിയന്ത്രിത കൈമാറ്റ പോയിൻ്റുകളും ലംബമായ കൈമാറ്റവും ആവശ്യമാണ്.

വിതരണം ചെയ്ത രൂപകൽപ്പനയിൽ:

• ഒരു ഫ്രണ്ട്-ഏരിയ സ്റ്റീൽ പ്ലാറ്റ്‌ഫോം AS/RS നെ ഫസ്റ്റ്-, രണ്ടാമത്തെ{2}}ഫ്ലോർ ലോജിസ്റ്റിക് നോഡുകളിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു

• ലിഫ്റ്ററുകളും കൺവെയിംഗ് മൊഡ്യൂളുകളും ക്രോസ്{0}}ഫ്ലോർ മൂവ്മെൻ്റിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു

• RGV-അടിസ്ഥാന ഗതാഗതം സ്റ്റേജ് പാലറ്റുകളെ സഹായിക്കുകയും ഹാൻഡ്ഓവർ പോയിൻ്റുകളിലെ കാത്തിരിപ്പ് സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

കൺസ്ട്രൈൻ്റ് 3: ടൈറ്റ് ടാക്ട് ടൈമിൽ മിക്സഡ് ലോഡുകൾ

അടിസ്ഥാനപരമായി വ്യത്യസ്തമായ രണ്ട് മെറ്റീരിയൽ വിഭാഗങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്ലാൻ്റ് ആവശ്യമാണ്:

• വലിയ ഇനങ്ങൾപലകകളിൽ (സ്ഥിരമായ ഗതാഗതവും ഘടനാപരമായ കൈകാര്യം ചെയ്യലും)

• ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾടോട്ടുകളിൽ (ഉയർന്ന-ഫ്രീക്വൻസി ആക്‌സസ്, ഉയർന്ന SKU കൗണ്ട്, കിറ്റിംഗ് ഡിമാൻഡ്)

• DELIECN ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉപയോഗിച്ച് ഈ ഫ്ലോകളെ വേർതിരിച്ചു:

• പാലറ്റ് AS/RS: 2,868 പാലറ്റ് സ്ഥാനങ്ങൾ; ~1,578 പലകകൾ/ദിവസം റിപ്പോർട്ട് ചെയ്ത ത്രൂപുട്ട്

• Tote AS/RS: ഒന്നിലധികം-SKU ഇൻവെൻ്ററിക്കും പതിവ് വീണ്ടെടുക്കലിനും 1,928 ടോട്ട് ലൊക്കേഷനുകൾ

• ഈ വിഭജനം വെയർഹൗസ് സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിലൂടെ ഏകീകൃത പ്രോസസ്സ് ലോജിക് അനുവദിക്കുമ്പോൾ ഭാരമേറിയതും ചെറുതുമായ{1}}ഭാഗം ലോജിസ്റ്റിക്‌സ് തമ്മിലുള്ള ക്രോസ്-ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ റൂട്ടിംഗ് വിശദാംശങ്ങൾ: ലോഡഡ് vs ശൂന്യമായ പാലറ്റ് സർക്കുലേഷൻ

രക്തചംക്രമണ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കാൽപ്പാടുകളുടെ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, പാലറ്റ് കാരിയർ റൂട്ടുകൾ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• ലോഡ് ചെയ്ത പലകകൾ ഒരു ലെവലിൽ റൂട്ട് ചെയ്തു

• ശൂന്യമായ പലകകൾ മറ്റൊരു തലത്തിൽ തിരിച്ചെത്തി

• ഇത് സുഗമമായ കാരിയർ വിറ്റുവരവിനെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും പ്രധാന ട്രാൻസ്ഫർ പോയിൻ്റുകൾക്ക് ചുറ്റുമുള്ള തിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്‌വെയറും ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റിയും

നിർമ്മാണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, ഫിസിക്കൽ ഓട്ടോമേഷൻ ഡാറ്റ ലിങ്കേജുമായി ജോടിയാക്കണം. പ്രോഗ്രാമിൽ ERP/MES-ലേക്കുള്ള WMS കണക്റ്റിവിറ്റി ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു:

• ഇൻവെൻ്ററി സ്റ്റാറ്റസ് സ്ഥിരത

• ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റിക്കായി-ഇവൻ്റ് ലിങ്കേജ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക

• ഒരു 3D വിഷ്വലൈസേഷൻ കൺട്രോൾ ഇൻ്റർഫേസ് വഴിയുള്ള കേന്ദ്രീകൃത പ്രവർത്തന ദൃശ്യപരത (പ്രോജക്റ്റ് കോൺഫിഗറേഷൻ)